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        中國金屬學會“基于風量優化和返礦分流工藝提高燒結效率的關鍵技術” 科技成果評價會在北京召開

        ?????? ???????發布時間:2020-01-09


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         202017日,中國金屬學會在北京組織召開了由中天鋼鐵集團公司、中冶長天國際工程有限責任公司、重慶大學、中南大學共同完成的“基于風量優化和返礦分流工藝提高燒結效率的關鍵技術”科技成果評價會。

        目前國內有1000多臺燒結機,年產燒結礦在10億噸以上,燒結礦作為高爐爐料占我國高爐爐料的75%,燒結工序污染物排放占鋼鐵行業的50%;提產、改質、節能、減排是燒結工序的四大任務。提高燒結機的效率能全方面促進燒結各項指標改善。提高燒結利用系數可以降低燒結工序成本,同樣有助于減少噸礦的能耗和污染物排放。

        針對傳統燒結存在的高耗低效問題,該項目開發了基于風量優化和返礦分流工藝提高燒結效率的關鍵技術。項目評價委員會聽取了項目組的研制報告、用戶使用報告、經濟效益報告及科技查新報告,并審查了全部評價文件資料,經質詢和充分討論,評價委員會認為項目成果總體達到國際先進水平。主要創新點如下:

        1、開發了基于調控燒結料層收縮的低負壓低風量點火技術。提出了料面收縮與風箱位置的對應關系,揭示了燒結機點火段是料層收縮的核心區域,開發了低熱值煤氣的低風量低負壓點火技術,顯著降低了煤氣消耗。

        2、研發和集成了系列風量優化技術。通過實施風箱開度差異化調配、料面無動力打孔、雙水分燒結、高效側密封等一系列風量優化的關鍵技術,實現了燒結機長度方向和寬度方向有效風量的合理分配。

        3、開發了返礦分流燒結工藝技術。改變了返礦全部參與制粒的傳統燒結工藝,應用了基于粒級精準控制的燒結返礦定向投加技術,優化了制粒過程原料粒度和制粒水分的分布,顯著改善了過濕帶對燒結料層透氣性的影響。

        該成果已獲得授權專利4項(其中發明專利2項),發表學術論文11篇,已應用到中天鋼鐵180m2燒結機,在以低熱值混合煤氣為點火煤氣的條件下,煤氣消耗量由25 m3/t下降至13 m3/t水平,點火能耗低至0.06-0.07 GJ/t,噸燒結成品礦固體燃料消耗由55.09kg下降至51.39kg,燒結機利用系數由1.50 t/(m2.h)提高至1.89 t/(m2.h),經濟效益和社會環境效益顯著。

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